生产现场数据可视化管理（生产线可视化管理）

质量现场管理三大工具——之三---管理看板

管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一 管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。

其次，目视管理是直观且高效的管理手段。它运用视觉元素，如色彩和形象，来组织生产活动，通过综合管理学、生理学、心理学等学科的原理，以公开化和视觉显示强化管理效果。最后，看板管理是现场管理中的亮点。

目视管理是一种管理方法，属于思想体系的范畴；而看板则是实物，属于有形的实体用具。它们二者是相互配合的关系，在实际使用中也总会相辅相成。如果试图把它们分开或者单独使用其中的任何一方的话，都势必会大大降低使用效果。

物料需求计划：虽然采用看板管理的企业通常将仓库外包给供应商管理，但是仍然需要向供应商提供一个长期、粗略的物料需求计划。一般的做法是按照一年的成品销售计划得出原材料的计划用量，同供应商签订一揽子订单，具体的需求日期和数量则完全由看板来体现。

现场管理三大工具：标准化、目视管理、管理看板 标准化 标准化是企业提升管理水平的两大车轮之一，是企业追求效率、减少差错的重要手段。标准化有以下四大目的：技术储备、提高效率、防止再发、教育训练。

企业实行可视化管理有哪些作用

1、迅速快捷地传递信号。想要管理的地方一目了然。易知正常与否，谁都能指出正常与否。形象、直观地将潜在问题和浪费显现出来，任何人使用都同样方便，任命人都容易遵守，容易更改。可视化管理的目的是将需管理的对象用一目了然的方式来体现。

2、可视化管理在工作中发挥着显著的作用，它的首要优势在于快速有效地传递信息。无论是团队内部还是管理层，通过直观的图表或图像，各种管理需求都能一目了然，让每个人都清楚了解当前的状态和目标。

3、TPM活动中可视化管理的作用：提升工作效率 在TPM活动中，可视化管理是一种重要的手段。通过可视化，可以实时展示设备状态、生产进度、目标达成情况等，使工作人员能够快速了解生产现场的状况，从而及时作出反应和调整，有效提升工作效率。

4、可视化管理，是一种直观有效的管理手段，其核心思想是通过清晰、易于理解的方式呈现复杂的管理对象。这种呈现形式通常采用符号、图形符号，例如国家安全标志和行业特有的安全标识，它们以醒目的文字和图形符号形式，明确地传达警示、禁止、指令、安全提示或引导等信息，帮助人们迅速获取关键信息。

精益生产十大工具的看板管理

Hightopo打造看板管理系统，通过实时监控、数据可视化和深度分析，为企业创造了卓越的生产管理环境。其作用不仅在于提供生产状态的实时洞察，使管理层能够迅速响应变化、精确制定决策。还可通过数据挖掘优化生产流程、降低设备故障率，提高了生产效率和产品质量。

准时化生产（JIT）： 日本的精益创新，核心理念在于“按需生产，零库存”。严格遵循标准作业流程，确保现场需求驱动，材料精准送达，避免库存积压，提升生产效率。

准时化生产（JIT）：JIT系统，又称实时生产系统，由日本丰田汽车公司创立，旨在各生产环节按需、按量生产所需产品。 单件流：单件流意味着产品以顾客所需速率通过整个生产流程，批量生产与转移只有一个，是实现JIT的关键手法。

精益生产的十大工具包括：价值流分析、流程管理、5S管理、持续改进、看板管理、标准化、全面质量管理、快速换模、单元化生产以及拉动式生产系统。价值流分析是精益生产的核心工具之一。它帮助企业在生产过程中识别并消除浪费，以价值流为中心，实现从原材料到最终产品或服务的整个过程中的优化。

S与目视化管理。5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）是现场目视化管理的有效工具，同时也是员工素养提升的有效工具。5S成功的关键是标准化，细化的现场标准和明晰的责任，让员工首先做到维持现场的整洁。看板管理。看板是可以作为交流厂内生产管理信息的手段。

12s管理可视化目标的内容

S管理可视化目标的内容主要是实现现场管理的标准化、整洁化和目视化，提升工作效率，确保安全生产，同时培养员工的自律性和归属感。首先，12S管理强调现场的整洁与标准化。

S管理的内容涵盖了整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全等基本要素，同时加入了学习、节约、服务、满意、效率和数搜坚持等理念。

S管理体系具体内容如下：整理（SEIRI）：区分公司物品的用途，清除不用的东西。把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，优化公司运营现场。整理的目的是：增加作业面积；物流畅通、防止误用等。整顿（SEITON）：公司必需品分区定点定位放置，明确重牌标准标识，方便取用。

S管理具体内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全是6S再加上学习（study）和节约（saving） 服务（service） 、满意（satisfication） 、效率（SPEED）、坚持（SHIKOKU）。

所以，抓“13S管理，要始终着眼于提高人的素质。目的：通过素养让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好工作素养习惯的人。十学习（STUDY）恰好：员工（潘佛佑为首）的成长也就是公司的成长，成长的过程需要不断地去学习，学习各种新的技能技巧，才能不断去的满足公司发展的需求。